Alle kategorieë

Produkproses

Hoe word glasware gemaak

1: MATERIAAL

Glasware gemaak van kwartssand, kalksteen, veldspaat, soda, boorsuur, ensovoorts, na die behoefte om die grondstowwe deur hoë temperatuur verwerking te meng.

2: GEsmelt

Rou glas word in 'n smeltoond verhit om 'n vloeibare glas te vorm.

3: VORMING

Daar is twee maniere om te vorm, een word geblaas, een word meganies gedruk.

Daar is handmatige en meganiese blaas - gemaak op twee maniere. Tydens kunsmatige giet, hou 'n blaaspyp vas en tel materiaal uit die smeltkroes of die inlaat van die tenkoond op, blaas die materiaal in die vorm van die houer in die ystervorm of houtvorm. Gladde ronde produkte met roterende blaas; Produkte met konvekse en konkawe patrone of nie-sirkelvormige vorms op die oppervlak word deur statiese blaasmetode geblaas. 'n Kleurlose materiaal word eers in 'n borrel geblaas, en dan word 'n borrel met kleurmateriaal of troebel materiaal wat in 'n vorm geblaas word, moublaas genoem. Met die kleur van maklik om te smelt graan op die ondeursigtigheid mou materiaal, alle vorme van natuurlike smelt vloei, kan geblaas word in natuurlike houers; Gekleur met lint-emulsie op die kleurmateriaal, kan in tekengereedskap geblaas word. Meganiese gietwerk word gebruik om grootmaatprodukte te blaas. Nadat die materiaal ontvang is, maak die blaasmasjien outomaties die ystervorm toe en blaas dit in die vorm van die houer. Na stroping word die dopmond verwyder om die houer te vorm. Ook kan gebruik druk - blaas giet, die eerste materiaal in 'n borrel (prototipe), en dan voortgaan om te blaas in die vorm. Dit is meer doeltreffend en van beter gehalte as om bloot 'n blaasmasjien te gebruik.

Tydens die handdrukgietwerk word die handmatige pluk van materiaal in die ystervorm gesny, wat die pons aandryf, in die vorm van die gereedskap gedruk word, gestel en gestel word, en dan gestroop word. Meganiese vorming outomatiese produksie, groot bondel, hoë doeltreffendheid. Persvorm is geskik vir uitgang pons mond groot onderkant klein gereedskap-agtige produkte, soos koppie, bord, asbak, ens.

4: UITgloeiing

Nadat die glas gemaak is, moet dit uitgegloei word, want die glas word blootgestel aan die verandering van temperatuur tydens die vormingsproses, wat 'n termiese spanning in die glas laat, wat die stabiliteit van die glas sal verminder. Om die termiese spanning uit te skakel, moet glasware na vorming uitgegloei word. Uitgloeiing is om die waarde binne 'n sekere temperatuur te handhaaf. Die toelaatbare waarde word bereik. So, ten einde 'n paar van die sterkte van glas produkte te verbeter, sal ook gehard word, soos ons algemeen gebruik gehard glas.

5: KWALITEITSINSPEKSIE

Nadat die verwerking voltooi is, het die glase die gehalte-inspeksie binnegegaan. Al die produkte moet een vir een deur visuele inspeksie en handmatige inspeksie gaan, en dan op die klapbord geplaas word, omgekeer word op die platform, en in die hand gehou word vir noukeurige waarneming. Na 'n paar inspeksie sal sommige koppies wat nie die standaard bereik nie, in hierdie skakel uitgeskakel word en sal nie meer die finale produkreeks betree nie.

6: VERPAKKING

Om die gekwalifiseerde produkte veilig te verpak.

7: DIE PAKHUIS INGAAN

Die verpakte produk word in die pakhuis gestoor en gereed om verhandel te word.